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      硅膠擠出制品和模壓制品的優缺點對比

      人氣:發表時間:2021/2/15 17:32:21

      有些客戶對硅膠擠出制品和模壓制品不是很了解,都不知道選取哪個是最合適的。下面就概
      念優缺點一一做下比較:

      首先,模壓就是硅橡膠質料在閉合模腔內憑借加熱、加壓而成型為成品的硅橡膠加工辦法。
      通常是將粉片狀的膠塊,先做成和成品類似形狀的料坯,放在加熱的模具的型腔中,然后閉
      模加壓,使其成型并固化或硫化,再經脫模得成品,該法格外適用于熱固性商品的成型加工。
      硅膠模壓制品的優點:
      1.可用做成任何形狀
      2.精度高,商品形狀規則美麗
      硅膠模壓制品的缺點:
      1.通常只能做長度小于600毫米
      2.出產周期長,功率低
      3.出產過程會發生許多毛邊和廢品
      4.模具本錢貴重,開發周期長。

      其次,擠出就是通常依據所加工聚合物的類型和成品或半成品的形狀,選定擠出機、機頭和
      口模,以及定型和牽引等相應的輔佐設備,然后斷定擠出工藝條件如螺桿轉速、機頭壓力、
      物料溫度,以及定型溫度、牽引速度等。在擠出過程中,物料通常都要通過塑煉,但定型辦
      法則有所不同。擠出硅橡膠的半成品,則需要進一步硫化。
      硅膠擠出制品的優點:
      1.能夠無限長
      2.出產周期短,出產能力高
      3.很少廢品發生
      4.模具廉價,開發便捷疾速。
      硅膠擠出制品的缺點:
      1.只能做成條狀
      2.精度差一點,有些形狀很難出產

      總之,硅膠擠出制品和模壓制品從本錢和快捷上考慮,能用擠出則用擠出,擠出一般用于硅膠
      管。模壓的一般用于非常精確的雜件,需要做模具,價格的成本就非常的高了.


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